स्टील सामग्री सुरक्षा टेलिस्कोपिक कभरहरू

टेलिस्कोपिक कभरहरूले सबै प्रकारका चिप्स, शीतलक र धुलोबाट स्लाइडवे र सटीक मेसिन कम्पोनेन्टहरूको टिकाउ सुरक्षा प्रदान गर्दछ। टिकाउपन गति र मेसिनमा पहुँच सुधार गर्न वैकल्पिक कम्पोनेन्टहरू एकीकृत गर्न सकिन्छ। टेलिस्कोपिक कभरहरू मेसिनका भागहरूलाई धातुका भागहरू र धुलोबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ।

आज, आधुनिक मेसिन उपकरणहरूले वर्कपीसहरूलाई अझ बढी काट्ने र यात्रा गर्ने गतिमा प्रशोधन गर्छन्। गाइडवे, मापन प्रणाली, ड्राइभ तत्वहरू र अन्य बहुमूल्य भागहरूको सुरक्षा अत्यन्तै आवश्यक छ। मेसिनहरूको गति र गति निरन्तर बढ्दै गइरहेको छ। टेलिस्कोपिक कभरहरूले पनि यी चुनौतीहरूको सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यहाँ हार्नेस मेकानिज्म भएका टेलिस्कोपिक कभरहरू प्रयोग गरिन्छ।

१९७० को दशकसम्म, टेलिस्कोपिक कभरहरू विरलै १५ मिटर/मिनेट भन्दा बढी गति दायरामा सारिन्थ्यो। व्यक्तिगत बक्सहरूको विस्तार र कम्प्रेसन क्रमिक रूपमा हुन्थ्यो। कम गतिको कारण, त्यहाँ कुनै प्रभाव आवाज थिएन। यद्यपि, वर्षौंको दौडान, ड्राइभ प्रविधिमा सुधारले मेसिनहरूको यात्रा गति बढाएको छ र यसरी आवरणको गति पनि बढेको छ। उच्च यात्रा गतिमा, आवरणमा लगाइएको प्रभाव पल्स साँच्चै ठूलो हुन्छ। यसले ठूलो प्रभाव आवाज निम्त्याउँछ। यसबाहेक, टेलिस्कोपिक कभर धेरै ठूलो मेकानिकल तनावको अधीनमा छ। पछिल्ला केही वर्षहरूमा टेलिस्कोपिक कभरहरूको लागि परिदृश्य धेरै परिवर्तन भएको छ। "पुरानो" डिजाइनहरूको माग कम हुँदै गइरहेको छ, आधुनिक अवधारणाहरू जस्तै भिन्न ड्राइभहरू सहितको आवरणहरूले आफ्नो स्थान लिइरहेका छन्।

टेलिस्कोपिक कभरहरू सामान्यतया १ देखि ३ मिमी मोटाईमा कोल्ड-रोल्ड अनकोटेड पातलो प्लेटहरूबाट उत्पादन गरिन्छ। अत्यन्तै आक्रामक वातावरणीय अवस्थाहरू (जस्तै आक्रामक शीतलन लुब्रिकेन्टहरू) को अवस्थामा, जंग प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

१५ मिटर/मिनेट भन्दा कम गतिमा पनि बक्स सिङ्क्रोनाइजेसनको परम्परागत रूपमा टेलिस्कोपिक कभर बनाउन सकिन्छ। यद्यपि, उच्च गतिमा, अपरिहार्य प्रभाव आवाजहरू स्पष्ट रूपमा सुन्न सकिने र अप्रिय हुन्छन्।