इस्पात सामग्री संरक्षण टेलिस्कोपिक आवरण

टेलिस्कोपिक कभरहरूले सबै प्रकारका चिप्स, कूलेन्ट र धुलोबाट स्लाइडवे र सटीक मेसिन कम्पोनेन्टहरूको टिकाऊ सुरक्षा प्रदान गर्दछ।स्थायित्व गति, र मेसिनमा पहुँच सुधार गर्न वैकल्पिक घटकहरू एकीकृत गर्न सकिन्छ।टेलिस्कोपिक कभरहरू धातुका भागहरू र धुलोबाट मेसिनका भागहरूलाई जोगाउन प्रयोग गरिन्छ

आज, आधुनिक मेशिन उपकरणहरूले वर्कपीसहरूलाई अझ बढी काट्ने र यात्रा गतिमा प्रशोधन गर्दछ।गाईडवे, नाप्ने प्रणाली, ड्राइभ तत्वहरू र अन्य बहुमूल्य भागहरूको सुरक्षा एकदम आवश्यक छ।मेसिनको गति र गति निरन्तर बढिरहेको छ।टेलिस्कोपिक कभरहरू पनि यी चुनौतीहरूको सामना गर्न सक्षम हुनुपर्दछ।यो जहाँ टेलिस्कोपिक कभरहरू हार्नेस मेकानिजमहरू प्रयोग गरिन्छ।

1970 सम्म, टेलिस्कोपिक कभरहरू विरलै गति दायरामा 15 मिटर/मिनेट भन्दा बढी सारियो।व्यक्तिगत बक्सहरूको विस्तार र सङ्कुचन क्रमबद्ध रूपमा भयो।कम गतिका कारण, त्यहाँ कुनै प्रभाव कोलाहल थिएन।वर्षौंको दौडान, तथापि, ड्राइभ टेक्नोलोजीमा भएको सुधारले मेसिनको यात्रा गति र यसरी कभरको गति पनि बढाएको छ।उच्च यात्रा गतिमा, आवरणमा लगाइएको प्रभाव पल्स साँच्चै ठूलो हुन्छ।यसले ठूलो प्रभावको आवाजमा परिणाम दिन्छ।अझ के छ, टेलिस्कोपिक आवरण धेरै ठूलो मेकानिकल तनावको अधीनमा छ।पछिल्लो केही वर्षहरूमा टेलिस्कोपिक कभरहरूको लागि परिदृश्य धेरै परिवर्तन भएको छ।"पुरानो" डिजाइनहरू कम र कम मागमा छन्, आधुनिक अवधारणाहरू जस्तै भिन्नता ड्राइभहरू सहित कभरहरू तिनीहरूको ठाउँमा छन्।

टेलिस्कोपिक कभरहरू सामान्यतया 1 देखि 3 मिमी सम्म मोटाईमा कोल्ड-रोल्ड अनकोटेड पातलो प्लेटहरूबाट उत्पादन गरिन्छ।अत्यधिक आक्रामक वातावरणीय अवस्था (जस्तै आक्रामक चिसो स्नेहक) को मामला मा, जंग-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

15 m/min भन्दा कम गतिमा एक टेलिस्कोपिक आवरण अझै पनि बक्स सिङ्क्रोनाइजेसनको परम्परागत रूपमा निर्माण गर्न सकिन्छ।उच्च गतिमा, तथापि, अपरिहार्य प्रभाव शोरहरू स्पष्ट रूपमा श्रव्य र अप्रिय हुन्छन्।